直流無刷電機抑制電磁轉(zhuǎn)矩原理性轉(zhuǎn)矩波動的途徑包括改進電機設計和采取合適控制策略兩個方面。

(1)優(yōu)化電機設計法

直流無刷電機的磁極形狀、極弧寬度、極弧邊緣形狀對輸出電磁轉(zhuǎn)矩都有很大的影響。通過選擇合理的電機磁極形狀或極弧寬度，以及定子繞組的優(yōu)化設計，使反電動勢波形盡可能接近理想波形，來降低電磁轉(zhuǎn)矩波動。例如，對表面粘貼式磁鋼結(jié)構(gòu)的電機。常采用向充磁而使氣隙磁通密度更接近方波。又如，為了增加無刷直流電機反電動勢的平頂寬度,可采用整距集中繞組(q=1)等方法。

通過電機優(yōu)化設計可以適當降低電磁轉(zhuǎn)矩波動，但由于電機繞組的電感存在，即使電機采用恒流源供電，在換流過程中電流不能突變，流入定子繞組的電流波形還不可能是方波。另外，對于實際電機，氣隙磁場很難保持理想的方波分布，繞組感應電動勢波形更難以達到理想的梯形波，這樣就無法實現(xiàn)完全從電機設計上消除電磁轉(zhuǎn)矩波動。因此，只能通過控制手段來抑制轉(zhuǎn)矩波動。

(2)最佳電流法

一種解決方法就是采用控制方法尋找最佳的定子電流波形來消除轉(zhuǎn)矩波動。同時，這種最佳電流法也能消除齒槽轉(zhuǎn)矩波動。但是，最佳電流法需要對反電動勢進行精確測定，而反電動勢的實時檢測比較困難。目前較多采用的方法是對反電動勢離線測量，然后計算出最優(yōu)電流進行控制。因為事先需要離線測量，所以其可行性就大大降低。

(3)最佳開通角法

采用最佳開通角的方法抑制電磁轉(zhuǎn)矩波動，即先推導出轉(zhuǎn)矩波動與開通角之間的函數(shù)關(guān)系式，再求取電流最優(yōu)開通角，使電流波形和感應電動勢波形的配合適當，從而達到削弱轉(zhuǎn)矩波動的目的。

(4)諧波消去法

諧波消去法是通過控制電流的諧波成分來消除轉(zhuǎn)矩波動的方法。直流無刷電機系統(tǒng)中電流或反電動勢含有諧波成分時，根據(jù)測得的或計算得的各次轉(zhuǎn)矩諧波成分，即可求解出最佳電流波形的各次諧波，繼而得到最佳電流波形，以此作為相電流參考信號，以消除反電動勢諧波產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩波動。根據(jù)電磁轉(zhuǎn)矩波動是由相電流和反電動勢相互作用的原理，適當選取電流諧波成分(5次、7次)，消除了六次、十二次諧波轉(zhuǎn)矩(諧波轉(zhuǎn)矩中主要部分)。仿真和實驗結(jié)果表明，諧波消去法的作用是有限的，只可以把轉(zhuǎn)矩波動消除到某一程度。確定最佳諧波電流的難度是很大的，這也使得諧波消去法的應用受到了限制。

(5)轉(zhuǎn)矩反饋法

諧波消去法是一種開環(huán)控制方法，當存在繞組阻抗不對稱和所測電流有誤差等干擾時，控制精度將會受到影響。為了克服開環(huán)控制方法的缺點，人們提出了從反饋角度考慮抑制轉(zhuǎn)矩波動的方法，即以轉(zhuǎn)矩為控制對象，進行閉環(huán)控制。轉(zhuǎn)矩反饋法的基本原理是根據(jù)位置和電流信號通過轉(zhuǎn)矩觀測器得到轉(zhuǎn)矩反饋信號，再通過轉(zhuǎn)矩控制器控制直流無刷電機的主電路，實現(xiàn)對轉(zhuǎn)矩的實時控制，從而消除轉(zhuǎn)矩波動。但是，轉(zhuǎn)矩反饋法結(jié)構(gòu)較為繁雜，需預先確定電機參數(shù)，且算法復雜，實現(xiàn)起來比較困難。

(6)簡易正弦波電流驅(qū)動

直流無刷電機的反電動勢波形一般為梯形波，但在實際應用中，為了消除齒槽轉(zhuǎn)矩，常采用斜槽、分數(shù)槽、合理設計磁極形狀和充磁方向等措施，這些措施往往使得電機的反電動勢波形更接近正弦波。對于這類電機，采用正弦波電流驅(qū)動比采用120°導通型三相六狀態(tài)方波驅(qū)動更有利于減小轉(zhuǎn)矩脈動。但是傳統(tǒng)的正弦波驅(qū)動的電流控制方法，不僅控制算法復雜，而且大都需要高分辨率的位置傳感器，這就導致體積和成本都大大増加，在一些特殊的場合無法使用。針對反電動勢波形接近正弦的直流無刷電機，提出一種基于六個離散位置信號的自同步 SVPWM控制方法。實驗結(jié)果表明，此方法與傳統(tǒng)的120°導通控制方式相比，可以在不損失平均電磁轉(zhuǎn)矩的條件下，有效地抑制電磁轉(zhuǎn)矩波動。

• 直流無刷電機：產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩波動的原因
• 常用永磁材料在永磁直流無刷電機中的應用